SKE оборудование

Превосходные решения FPS для вашей пивоварни

SKE-FPS (система мгновенной пастеризации) — это признанная технология для уничтожения микроорганизмов, вызывающих порчу, и обеспечения длительного срока хранения гигиенически упакованных скоропортящихся продуктов в пивоваренной промышленности и производстве напитков.

Система мгновенной пастеризации

SKE-FPS (система мгновенной пастеризации) — это признанная технология для уничтожения микроорганизмов, вызывающих порчу, и обеспечения длительного срока хранения гигиенически упакованных скоропортящихся продуктов в пивоваренной промышленности и производстве напитков.

SKE-FPS — это предварительно собранный, смонтированный на раме технологический модуль для пастеризации пива или других газированных продуктов, способный справляться с изменениями потока из-за изменений в потребности в наполнителе. Он обеспечивает точный контроль параметров пастеризации для обеспечения равномерной обработки продукта.

Преимущества SKE-FPS:

  • Надежная система управления, обеспечивающая стабильную обработку продукта
  • Минимальное потребление энергии
  • Стандартизированная конструкция подключаемого модуля обеспечивает стабильное и быстрое время доставки.
  • Предварительная сборка и заводские испытания модуля, смонтированного на раме, требуют лишь минимальной установки и ввода в эксплуатацию на месте.
  • Исключительная надежность и низкие требования к техническому обслуживанию, что позволяет свести время простоя к минимуму.
  • Минимум
  • Современная автоматизированная система управления с усовершенствованиями управления технологическими процессами.
  • постоянно совершенствуется
  • Хорошо структурированное программное обеспечение ПЛК, позволяющее легко интегрировать автоматизированную систему управления в главную систему управления.
Система мгновенной пастеризации | SKE оборудование

Промежуточный резервуар

SKE-FPS обычно подает пастеризованный продукт на линию розлива через буферный резервуар. В случае прерывания процесса наполнения и заполнения буферного резервуара пастеризованный продукт автоматически направляется обратно на вход пастеризатора.

Буферный резервуар обычно стерилизуется, охлаждается и находится под давлением перед началом производства.

Перед заполнением вся оставшаяся в пастеризаторе вода сливается с поступающим продуктом.

Точка слива оснащена обратным клапаном для создания необходимого противодавления в системе на этапе наполнения.

Чтобы избежать ненужных потерь углекислого газа или захвата воздуха, буферный резервуар заполняется продуктом снизу. Когда достигается пороговый уровень наполнения и выпускная линия наполнения готова к работе, выпускной нижний клапан открывается для подачи продукта в наполнитель.

Подкачивающий насос расположен после буферного бака и обеспечивает необходимое давление в наполнителе. Этот насос также служит СИП возвратный насос во время очистки буферного резервуара.

Параметры

  • Вертикальный изоляционный сосуд
  • Рабочее давление, 0,2бар
  • Материал: нержавеющая сталь 304.
  • Отделка, внутренняя отделка 2B, Ra≤0,6, внешняя отделка #4
Обновить настройки файлов cookie
ru_RURussian