Equipamento SKE

Soluções superiores de fabricação de cerveja FPS para sua cervejaria

SKE-FPS (Sistema de Pasteurização Flash) é uma tecnologia estabelecida de escolha para destruir microorganismos deteriorantes e garantir uma longa vida útil de produtos perecíveis embalados higienicamente nas indústrias de cerveja e bebidas.

Sistema de pasteurização Flash

SKE-FPS (Sistema de Pasteurização Flash) é uma tecnologia estabelecida de escolha para destruir microorganismos deteriorantes e garantir uma longa vida útil de produtos perecíveis embalados higienicamente nas indústrias de cerveja e bebidas.

SKE-FPS é um módulo de processo pré-montado e montado em skid para pasteurização de cerveja ou outros produtos carbonatados, capaz de lidar com mudanças de fluxo devido a variações na demanda de enchimento. Oferece controle preciso dos parâmetros de pasteurização para garantir um tratamento uniforme do produto.

Os benefícios do SKE-FPS são

  • Sistema de controle confiável que fornece um tratamento estável do produto
  • Uso mínimo de energia
  • O design padronizado do plug-in garante um tempo de entrega rápido e consistente
  • A pré-montagem e o teste de fábrica do módulo montado na estrutura requerem apenas um mínimo de instalação e comissionamento no local
  • Confiabilidade excepcional e baixa necessidade de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade
  • Mínimo
  • Um sistema de controle automatizado de última geração com refinamentos de controle de processo
  • melhorado continuamente
  • Um software PLC bem estruturado que permite a integração direta do sistema de controle automatizado a um sistema supervisório mestre
Sistema de pasteurização Flash | Equipamento SKE

Tanque tampão

A SKE-FPS normalmente fornece produto pasteurizado para a linha de envase através de um tanque tampão. Em caso de interrupção no processo de enchimento e o tanque tampão estiver cheio, o produto pasteurizado é automaticamente encaminhado de volta para a entrada do pasteurizador.

O tanque tampão é normalmente esterilizado, resfriado e pressurizado antes do início da produção.

Antes do enchimento, qualquer água restante no pasteurizador é drenada pelo produto que entra.

O ponto de drenagem está equipado com uma válvula de contrapressão para criar a contrapressão necessária do sistema durante a fase de enchimento.

Para evitar a perda desnecessária de dióxido de carbono ou a captação de ar, o tanque tampão é preenchido pela parte inferior com produto. Quando um nível limite de enchimento é atingido e a linha de enchimento de saída está pronta para produção, a válvula inferior de saída se abre para alimentar o enchimento com produto.

Uma bomba auxiliar está localizada após o tanque tampão para fornecer a pressão necessária em direção ao enchimento. Esta bomba também serve como CIP bomba de retorno durante a limpeza do tanque tampão.

Parâmetros

  • Vaso de isolamento vertical
  • Pressão de operação, 0,2 bar
  • Material, aço inoxidável 304
  • Acabamento, acabamento interno 2B, Ra≤0,6, acabamento #4 externo
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