Oprema SKE

Vrhunske rešitve za pivovarstvo FPS za vašo pivovarno

SKE-FPS (Sistem bliskovite pasterizacije) je uveljavljena izbrana tehnologija za uničevanje kvarljivih mikroorganizmov in zagotavljanje dolgega roka uporabnosti higiensko pakiranih pokvarljivih izdelkov v pivovarni in industriji pijač.

Hitro pasterizacijski sistem

SKE-FPS (Sistem bliskovite pasterizacije) je uveljavljena izbrana tehnologija za uničevanje kvarljivih mikroorganizmov in zagotavljanje dolgega roka uporabnosti higiensko pakiranih pokvarljivih izdelkov v pivovarni in industriji pijač.

SKE-FPS je vnaprej sestavljen, na drsnik nameščen procesni modul za pasterizacijo piva ali drugih gaziranih izdelkov, ki je sposoben obvladovati spremembe pretoka zaradi variacij v povpraševanju po polnilu. Ponuja natančno kontrolo parametrov pasterizacije za zagotovitev enotne obdelave izdelka.

Prednosti SKE-FPS so

  • Zanesljiv nadzorni sistem, ki zagotavlja stabilno obdelavo izdelka
  • Minimalna poraba energije
  • Standardizirana oblika vtičnika zagotavlja dosleden in hiter čas dostave
  • Predmontaža in tovarniško testiranje modula, nameščenega na okvir, zahteva le minimalno namestitev in zagon na kraju samem
  • Izjemna zanesljivost in malo vzdrževanja, kar skrajša čas izpadov
  • Najmanjša
  • Najsodobnejši avtomatiziran nadzorni sistem z izboljšavami nadzora procesa
  • nenehno izboljševali
  • Dobro strukturirana programska oprema PLC, ki omogoča preprosto integracijo avtomatiziranega nadzornega sistema v glavni nadzorni sistem
Flash pasterizacijski sistem | Oprema SKE

Tamponski rezervoar

SKE-FPS običajno dovaja pasteriziran izdelek v polnilno linijo prek vmesnega rezervoarja. V primeru prekinitve procesa polnjenja in polnega vmesnega rezervoarja se pasterizirani izdelek samodejno vrne nazaj na vstop v pasterizator.

Vmesni rezervoar je običajno steriliziran, ohlajen in pod pritiskom pred začetkom proizvodnje.

Pred polnjenjem se morebitna preostala voda v pasterizatorju prežene, da odteče prihajajoči izdelek.

Odtočna točka je opremljena z protitlačnim ventilom za ustvarjanje potrebnega protitlaka v sistemu med fazo polnjenja.

Da bi se izognili nepotrebni izgubi ogljikovega dioksida ali zbiranju zraka, je vmesna posoda napolnjena z izdelkom od spodaj. Ko je dosežena mejna raven polnjenja in je izstopna polnilna linija pripravljena za proizvodnjo, se odpre spodnji izstopni ventil, da napolni polnilo z izdelkom.

Za vmesnim rezervoarjem je nameščena črpalka za dvig tlaka, ki zagotavlja potreben tlak proti polnilu. Ta črpalka služi tudi kot CIP povratna črpalka med čiščenjem vmesnega rezervoarja.

Parametri

  • Vertikalna izolacijska posoda
  • Delovni tlak, 0,2bar
  • Material, nerjaveče jeklo 304
  • Končna obdelava, notranji 2B zaključek, Ra≤0,6, zunanji #4 zaključek
Posodobite nastavitve piškotkov
sl_SISlovenian