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Soluzioni di produzione di birra FPS superiori per il tuo birrificio

SKE-FPS (Flash Pastorization System) è una tecnologia consolidata di scelta per distruggere i microrganismi deterioranti e garantire una lunga durata di conservazione dei prodotti deperibili confezionati igienicamente nell'industria della birra e delle bevande.

Sistema di pastorizzazione flash

SKE-FPS (Flash Pastorization System) è una tecnologia consolidata di scelta per distruggere i microrganismi deterioranti e garantire una lunga durata di conservazione dei prodotti deperibili confezionati igienicamente nell'industria della birra e delle bevande.

SKE-FPS è un modulo di processo preassemblato e montato su skid per la pastorizzazione di birra o altri prodotti gassati, in grado di gestire variazioni di flusso dovute a variazioni nella domanda di riempitivo. Offre un controllo accurato dei parametri di pastorizzazione per garantire un trattamento uniforme del prodotto.

I vantaggi di SKE-FPS sono

  • Sistema di controllo affidabile che fornisce un trattamento stabile del prodotto
  • Consumo energetico minimo
  • Il design plug-in standardizzato garantisce tempi di consegna rapidi e costanti
  • Il preassemblaggio e il collaudo in fabbrica del modulo montato su telaio richiedono solo un minimo di installazione e messa in servizio in loco
  • Affidabilità eccezionale e ridotta necessità di manutenzione, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina
  • Minimo
  • Un sistema di controllo automatizzato all'avanguardia con perfezionamenti nel controllo dei processi
  • continuamente migliorato
  • Un software PLC ben strutturato che consente la semplice integrazione del sistema di controllo automatizzato in un sistema di supervisione master
Sistema di pastorizzazione flash | Attrezzatura SKE

Serbatoio tampone

SKE-FPS fornisce normalmente il prodotto pastorizzato alla linea di riempimento tramite un serbatoio tampone. In caso di interruzione del processo di riempimento e di serbatoio tampone pieno, il prodotto pastorizzato viene automaticamente ricondotto all'ingresso del pastorizzatore.

Il serbatoio tampone viene normalmente sterilizzato, raffreddato e pressurizzato prima dell'inizio della produzione.

Prima del riempimento, l'eventuale acqua rimanente nel pastorizzatore viene drenata dal prodotto in entrata.

Il punto di scarico è dotato di valvola di contropressione per creare la necessaria contropressione dell'impianto durante la fase di riempimento.

Per evitare inutili perdite di anidride carbonica o aspirazione di aria, il serbatoio tampone viene riempito con il prodotto dal basso. Quando viene raggiunto un livello di riempimento soglia e la linea di riempimento in uscita è pronta per la produzione, la valvola inferiore di uscita si apre per alimentare la riempitrice con il prodotto.

Una pompa booster è posizionata dopo il serbatoio tampone per fornire la pressione necessaria al riempitore. Questa pompa funge anche da a CIP pompa di ritorno durante la pulizia del serbatoio di accumulo.

Parametri

  • Vaso isolante verticale
  • Pressione di esercizio, 0,2 bar
  • Materiale, acciaio inossidabile 304
  • Finitura, finitura interna 2B, Ra≤0,6, finitura #4 esterna
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