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preparazione del CIP

Sistema automatizzato per birrificio CIP

Il sistema CIP (pulizia sul posto) è un sistema di pulizia molto efficiente ampiamente utilizzato nelle industrie di latticini, birra, bevande e medicinali.

Sistema CIP

Il sistema CIP (pulizia sul posto) è un sistema di pulizia molto efficiente ampiamente utilizzato nelle industrie di latticini, birra, bevande e medicinali.

Il sistema SKE CIP ha i seguenti parametri,

  • Funzionamento semplice, sicurezza di lavoro, alta efficienza
  • Mandata e ritorno multi CIP
  • Pulizia profonda e sterilizzazione per un prodotto di migliore qualità
  • Design compatto per risparmiare spazio
  • Risparmiare energia e acqua
  • Completamente automatizzato per il risparmio di manodopera e gli errori di mancato funzionamento

Ambito del progetto

Il sistema CIP sarà completato con le seguenti apparecchiature, strumentazione e pannello di controllo, oltre ad altri elementi che SKE ritiene necessari per un corretto funzionamento dello skid CIP. La quantità dei serbatoi CIP può essere progettata come processo CIP del cliente, ciascuno composto da quanto segue:

  • Un (1) serbatoio di risciacquo
  • Un (1) serbatoio di recupero CIP
  • Un (1) serbatoio acido/flessibile
  • Un (1) serbatoio caustico
  • Un (1) serbatoio sterilizzatore

– Due collettori con valvola di scarico serbatoio da 2”.

  • Valvole a farfalla automatiche con ThinkTop
  • Valvola a farfalla manuale per scarico a punto basso; svuotamento manuale dei serbatoi

-Due collettori con valvole di ritorno da 2” (ritorno ai serbatoi o allo scarico)

  • Valvole a farfalla automatiche con ThinkTop

-Pompe dosatrici chimiche per idrossido di sodio (caustico) e miscela di acido nitrico (Acid/Flex)

-Serbatoi chimici in plastica e tubazioni chimiche

-Pompe centrifughe di alimentazione CIP

-Pompe di miscelazione centrifughe CIP

-Pompe centrifughe di ritorno CIP

-Due set di pacchetti di riscaldamento completi di valvole di controllo del vapore e apparecchiature ausiliarie

  • Scambiatori di calore a piastre Alfa Laval
  • Valvole vapore Spiraxsarco

-Strumentazione

  • Uscita temperatura alimentazione RTD
  • Temperatura di ritorno dell'RTD
  • Sensore di pressione
  • VFD per pompa di alimentazione (montato nel quadro di controllo offerto dal cliente)
  • Sensore di flusso
  • Sensori di conducibilità
  • Sensori di livello dei liquidi

-Tubazioni e raccordi

  • Linea di aspirazione della pompa Filtro a “Y” o filtro a “T”. Il filtro deve essere accessibile per ogni rimozione e pulizia manuale.

-Piattaforma e scala

Costruzione

Il sistema sarà realizzato con telaio principale in tubo rettangolare 304SS (finitura #4, fresata), piedini regolabili per il livellamento.

Materiali di costruzione – Tubazioni sanitarie

  • Tubi e raccordi in acciaio 316SS, diametro interno/esterno lucidato
  • Raccordi di tipo Tri-Clamp

Materiali di costruzione – Supporti

  • Il materiale di sospensione deve essere 304SS 1 ½” Schedula 40, diametro esterno lucido
  • 304SS RG Ganci esagonali con inserti in PVC
  • Il supporto dell'hangar deve essere una barra tonda da ¾".

Materiali di costruzione e caratteristiche – Serbatoi

  • 304/316SS
  • Spessore calotta interna 2mm; Spessore calotta esterna 2 mm
  • Scarichi – Farfalla Manuale
  • Ingresso dosaggio prodotti chimici nel serbatoio detergente e acido
  • Ingresso di ritorno CIP con tubo pescante
  • 2B Finiture interne, #4 Finiture esterne
  • Tutte le saldature sono rettificate e lucidate nella direzione delle saldature

Pacchetto di automazione

I seguenti elementi devono essere inclusi nel pacchetto di automazione.

  1. Hardware del contenitore di controllo come PLC, terminale HMI, I/O, alimentatori, apparecchiature di gestione dell'alimentazione, VFD, contenitore di controllo e altro hardware di controllo correlato
  2. Programmazione PLC e HMI per supportare lo skid CIP, comprese le opzioni per l'azionamento manuale

Programmazione dei controlli (PLC e HMI) per lo skid CIP per eseguire il routing delle soluzioni CIP. Il sistema si basa su un design configurabile che consente all'operatore di impostare un processo di pulizia personalizzato. La schermata di configurazione consentirà all'operatore di impostare in modo specifico una sequenza di pulizia in base al serbatoio da pulire, al tempo, alla temperatura e alla concentrazione della soluzione.

È inclusa la programmazione delle capacità operative automatiche e manuali nel sistema CIP. Il sistema automatico sarà controllato tramite circuiti CIP designati che devono essere selezionati dagli operatori del sistema con interblocchi di sicurezza del sistema. Il funzionamento manuale del sistema consentirà la pulsazione singola della valvola, il controllo diretto della pompa con funzionalità ON/OFF e modifiche della velocità.

Voltaggio – Personalizza

Certificazione Ce

Flussostato della linea di ritorno CIP collegato al lato di aspirazione della pompa di ritorno CIP. Il flussostato può essere IFM – SI6800 con adattatore tri-clamp da 2” comprensivo di cavi.

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