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fabricação de cerveja cip

Sistema automatizado de cervejaria CIP

O sistema CIP (limpeza no local) é um sistema de limpeza muito eficiente, amplamente utilizado nas indústrias de laticínios, cerveja, bebidas e medicamentos.

Sistema CIP

O sistema CIP (limpeza no local) é um sistema de limpeza muito eficiente, amplamente utilizado nas indústrias de laticínios, cerveja, bebidas e medicamentos.

O sistema SKE CIP possui os seguintes parâmetros:

  • Operação simples, segurança de trabalho, alta eficiência
  • Fornecimento e retorno de Multi CIP
  • Limpeza e esterilização profundas para um produto de melhor qualidade
  • Design compacto para economia de espaço
  • Economizando energia e água
  • Automação total para economia de mão de obra e erros de não operação

Escopo do projeto

O Sistema CIP será completado com os seguintes equipamentos, instrumentação e painel de controle, além de outros itens que a SKE considera necessários para um Skid CIP funcionando corretamente. A quantidade de tanques CIP pode ser projetada como processo CIP do cliente, cada um consistindo do seguinte:

  • Um (1) tanque de enxágue fresco
  • Um (1) tanque de recuperação CIP
  • Um (1) tanque de ácido/flexível
  • Um (1) Tanque Cáustico
  • Um (1) Tanque Esterilizador

– Dois coletores de válvula de descarga de tanque de 2”

  • Válvulas borboleta automáticas com ThinkTop
  • Válvula borboleta manual para drenagem de ponto baixo; drenagem manual de tanques

-Dois coletores de válvula de retorno de 2” (retorno aos tanques ou para drenagem)

  • Válvulas borboleta automáticas com ThinkTop

- Bombas de dosagem química para hidróxido de sódio (cáustico) e mistura de ácido nítrico (ácido/flexível)

- Tanques químicos de plástico e tubulações químicas

-Bombas centrífugas de suprimento CIP

-Bombas de mistura centrífugas CIP

-Bombas de retorno centrífugas CIP

-Dois conjuntos de pacote de aquecimento completos com válvulas de controle de vapor e equipamento auxiliar

  • Trocadores de calor de placas Alfa Laval
  • Válvulas de vapor Spiraxsarco

-Instrumentação

  • Temperatura de saída do fornecimento de RTD
  • Temperatura de retorno do RTD
  • Sensor de pressão
  • VFD para bomba de alimentação (montado no gabinete de controle oferecido pelo cliente)
  • Sensor de fluxo
  • Sensores de Condutividade
  • Sensores de nível de líquido

-Tubulação e encaixe

  • Linha de Sucção da Bomba Filtro “Y” ou Filtro “Tee”. O filtro deve estar acessível para cada remoção e limpeza manual.

-Plataforma e Escada

Construção

O sistema será feito com estrutura principal em tubo retangular 304SS (acabamento #4, fresado), pés ajustáveis para nivelamento.

Materiais de Construção – Tubulações Sanitárias

  • Tubos e conexões 316SS, polidos ID/OD
  • Conexões do tipo Tri-Clamp

Materiais de Construção – Suportes

  • Material de suspensão deve ser 304SS 1 ½” Schedule 40, OD polido
  • Cabides sextavados RG 304SS com inserções de PVC
  • Suporte para hangar deve ser barra redonda de ¾”

Materiais de construção e características – Tanques

  • Aço inoxidável 304/316
  • Espessura da casca interna 2 mm; Espessura da casca externa 2 mm
  • Drenos – Borboleta Manual
  • Entrada de dosagem química no tanque de detergente e ácido
  • Entrada de retorno CIP com tubo de imersão
  • 2B Acabamentos internos, #4 Acabamentos externos
  • Todas as soldas são retificadas e polidas na direção das soldas

Pacote de Automação

Os seguintes itens devem ser incluídos no pacote de automação.

  1. Hardware de gabinete de controle, como um PLC, terminal HMI, E/S, fontes de alimentação, equipamentos de manuseio de energia, VFDs, gabinete de controle e outro hardware de controle relacionado
  2. Programação de PLC e HMI para dar suporte ao CIP Skid, incluindo opções para substituição manual

Controla a programação (PLC e HMI) para o CIP Skid para executar o roteamento das soluções CIP. O sistema é baseado em um design configurável, permitindo que um processo de limpeza personalizado seja configurado pelo operador. A tela de configuração permitirá que um operador configure especificamente uma sequência de limpeza com base no tanque a ser limpo, tempo, temperatura e concentração da solução.

A programação das capacidades de operação automática e manual no Sistema CIP está incluída. O sistema automático será controlado por circuitos CIP designados a serem selecionados pelos operadores do sistema com intertravamentos de segurança do sistema. A operação manual do sistema permitirá pulsação de válvula singular, controle direto da bomba com capacidades de ON/OFF e modificações de velocidade.

Voltagem – Personalizar

Certificação CE

Interruptor de fluxo de linha de retorno CIP conectado dentro do lado de sucção da bomba de retorno CIP. O interruptor de fluxo pode ser IFM – SI6800 com adaptador tri-clamp de 2” incluindo cabos.

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