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Système de brasserie CIP automatisé

Le système CIP (nettoyage en place) est un système de nettoyage très efficace qui est largement utilisé dans les industries des produits laitiers, de la bière, des boissons et des médicaments.

Système CIP

Le système CIP (nettoyage en place) est un système de nettoyage très efficace qui est largement utilisé dans les industries des produits laitiers, de la bière, des boissons et des médicaments.

Le système SKE CIP a les paramètres ci-dessous,

  • Opération simple, sécurité de travail, haute efficacité
  • Alimentation et retour Multi CIP
  • Nettoyage et stérilisation en profondeur pour un produit de meilleure qualité
  • Conception compacte pour un gain de place
  • Économiser de l'énergie et de l'eau
  • Entièrement automatisé pour économiser du travail et éviter les erreurs de non-opération

Portée du projet

Le système CIP sera complété par l'équipement, l'instrumentation et le panneau de commande suivants, ainsi que d'autres éléments que SKE juge nécessaires au bon fonctionnement d'un skid CIP. La quantité des réservoirs CIP peut être conçue comme le processus CIP du client, chacun comprenant les éléments suivants :

  • Un (1) réservoir de rinçage frais
  • Un (1) réservoir de récupération CIP
  • Un (1) réservoir d'acide/flexible
  • Un (1) réservoir de produits caustiques
  • Un (1) réservoir de stérilisateur

– Deux collecteurs de soupape de décharge de réservoir de 2 pouces

  • Vannes papillon automatiques avec ThinkTop
  • Vanne papillon manuelle pour vidange point bas ; vidange manuelle des réservoirs

-Deux collecteurs de clapet de retour 2" (retour aux réservoirs ou à la vidange)

  • Vannes papillon automatiques avec ThinkTop

-Pompes doseuses chimiques pour hydroxyde de sodium (caustique) et mélange d'acide nitrique (acide/flex)

-Réservoirs chimiques en plastique et tuyauterie chimique

-Pompes d'alimentation CIP centrifuges

-Pompes de mélange centrifuges CIP

-Pompes de retour CIP centrifuges

-Deux ensembles de chauffage complets avec vannes de régulation de vapeur et équipements auxiliaires

  • Échangeurs de chaleur à plaques Alfa Laval
  • Vannes vapeur Spiraxsarco

-Instrumentation

  • Sortie température d'alimentation RTD
  • Température de retour RTD
  • Capteur de pression
  • VFD pour pompe d'alimentation (monté dans l'armoire de commande proposée par le client)
  • Capteur de débit
  • Capteurs de conductivité
  • Capteurs de niveau de liquide

-Tuyauterie et raccord

  • Crépine en « Y » ou crépine en « T » de la conduite d’aspiration de la pompe. La crépine doit être accessible à chaque retrait et nettoyage manuel.

-Plateforme et échelle

Construction

Le système sera constitué d'un cadre principal en tube rectangulaire 304SS (finition #4, fraisé), de pieds réglables pour le nivellement.

Matériaux de construction – Tuyauterie sanitaire

  • Tube et raccord 316SS, ID/OD polis
  • Raccords de type Tri-Clamp

Matériaux de construction – Supports

  • Le matériau de suspension doit être du 304SS 1 ½" Schedule 40, diamètre extérieur poli
  • Cintres hexagonaux 304SS RG avec inserts en PVC
  • Le support du hangar doit être une barre ronde de ¾ »

Matériaux de construction et caractéristiques – Réservoirs

  • Acier inoxydable 304/316
  • Épaisseur de la coque intérieure 2 mm ; Épaisseur de la coque extérieure 2 mm
  • Drains – Papillon Manuel
  • Entrée de dosage de produits chimiques dans le réservoir de détergent et d'acide
  • Entrée de retour CIP avec tube plongeur
  • Finitions intérieures 2B, finitions extérieures #4
  • Toutes les soudures meulées et polies dans le sens des soudures

Package d'automatisation

Les éléments suivants doivent être inclus avec le package d’automatisation.

  1. Matériel de boîtier de commande tel qu'un automate, un terminal IHM, des E/S, des alimentations électriques, un équipement de gestion de l'énergie, des VFD, un boîtier de commande et tout autre matériel de contrôle associé.
  2. Programmation API et IHM pour prendre en charge le CIP Skid, y compris les options de commande manuelle

Programmation des contrôles (PLC et HMI) pour le CIP Skid afin d'effectuer le routage des solutions CIP. Le système est basé sur une conception configurable permettant à l'opérateur de configurer un processus de nettoyage personnalisé. L'écran de configuration permettra à un opérateur de configurer spécifiquement une séquence de nettoyage basée sur le réservoir à nettoyer, la durée, la température et la concentration de la solution.

La programmation des capacités de fonctionnement automatiques et manuelles dans le système CIP est incluse. Le système automatique sera contrôlé via des circuits CIP désignés qui seront sélectionnés par les opérateurs du système avec des verrouillages de sécurité du système. Le fonctionnement manuel du système permettra une impulsion de vanne unique, un contrôle direct de la pompe avec des capacités ON/OFF et des modifications de vitesse.

Tension – Personnaliser

Certification CE

Commutateur de débit de la conduite de retour CIP connecté du côté aspiration de la pompe de retour CIP. Le commutateur de débit peut être IFM – SI6800 avec un adaptateur tri-clamp de 2 pouces comprenant les câbles.

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