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醸造所の熱源が明らかに

本質的に、これは醸造所にとって最適な熱源は何かという長い間議論されてきた質問ですが、残念ながら明確な答えはありません。ほとんどの場合、さまざまな作業条件や状況に応じて答えは変化し続けるため、最も重要なのは、最適な熱源を決定または評価する方法です。便宜上、以下に概要を示します。

長所:

  • 文字通り、あらゆる種類の醸造所にとって理想的な熱源ですが、実際には主に商業規模で使用されていました。
  • 特にボイラーをガス暖房で稼働させると、暖房効率が良くなり、エネルギーコストも抑えられます。
  • 信頼性が高く、安全で、柔軟なプロセス制御は、醸造産業において基本的であると同時に、非常に重要な要素です。
  • 各醸造者は、他の加熱源キットを使用しながら、蒸気加熱の最高の感触を得ることができます。

短所:

  • 醸造設備とエネルギー施設のいずれにとっても最もコストの高いオプションである蒸気制御は、熱源の中で最も複雑で、一連の制御および安全コンポーネントを必要とします。蒸気発生器と同様に、地方自治体には認証と登録、年次検査などの要件と手順があります。
  • 明らかに、これは小規模なパブや醸造所のキットにとっては費用対効果の高い方法ではありません。
  • CA、TX、EU などの一部の地域では、特定の排出基準を実施しており、さらに追加コストが加算されます。NY、WI、PA などの他の州では、蒸気の動作圧力は 1bar 未満にしかならず、ある意味では、これにより加熱伝導効率が低下し、蒸気加熱オプションの利点が損なわれます。

長所:

  • 予測可能なコストと最小限の投資費用。
  • 電力を熱に変換する段階が1つだけなので、エネルギー利用効率が最も高くなります。
  • 機器のオーバーホールとメンテナンスのコストが最小限に抑えられます。
  • 最も簡単で直接的な制御原理。

短所:

  • 長期的には、蒸気発生器への投資よりもエネルギーコストが最も高くなる可能性があります。
  • 加熱要素の定期的なメンテナンスまたは交換。
  • 高出力の加熱要素を稼働させるには、施設に十分な強力な電源が必要です。

長所:

  • 初期コストが最も低くなる可能性があります。
  • ガス加熱システムにより、好ましいカラメル化が得られます。
  • 電気暖房用の強力な電力がなく、蒸気装置よりも多くの投資を節約できるパブ/商業システムにとって有望なオプションです。

短所:

  • エネルギー利用と加熱変換効率が最も低いのはわずか 25-50% でした。
  • バーナーおよび地域の排気基準を遵守するための建築に対する消火、換気などの特別な要件。
  • CA / TX などの地域の排出基準に従ったバーナーの追加費用。

従来の蒸気加熱醸造所と比較して、独創的な新技術の熱油加熱は蒸気の凝縮を防ぎ、醸造プロセスにおけるエネルギー消費を削減する可能性を高めながら、同等以上の生産量を達成します。

しかし、実際の作業環境では、油の潜熱は蒸気や水などよりもかなり高いため、醸造の温度制御が管理できないことは醸造者にとっても悩みの種となります。つまり、温度が希望に達したとしても、油は依然として熱を放出し続けます。

また、有毒な油媒体を考慮すると、この革新が商業規模の醸造所にさらに普及するための問題にもなります。

セットアップに関する特定のソリューションがまだ見つからない場合は、info@skeequipment.com までお問い合わせください。お客様の便宜を図るため、仕様に合わせて個別のオプションを喜んでご対応いたします。

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