Sprzęt SKE

Menu
Menu
[przetłumacz]
cip brewing

Zautomatyzowany system browarniczy CIP

System CIP (czyszczenie na miejscu) to bardzo wydajny system czyszczenia, który jest szeroko stosowany w przemyśle mleczarskim, piwnym, napojowym i medycznym.

System CIP

System CIP (czyszczenie na miejscu) to bardzo wydajny system czyszczenia, który jest szeroko stosowany w przemyśle mleczarskim, piwnym, napojowym i medycznym.

System SKE CIP ma poniższe parametry,

  • Prosta obsługa, bezpieczeństwo pracy, wysoka wydajność
  • Zasilanie i powrót Multi CIP
  • Dokładne czyszczenie i sterylizacja w celu uzyskania lepszej jakości produktu
  • Kompaktowa konstrukcja zapewniająca oszczędność miejsca
  • Oszczędność energii i wody
  • Pełna automatyzacja zapewniająca oszczędność pracy i błędy związane z brakiem obsługi

Zakres projektu

System CIP zostanie uzupełniony o następujący sprzęt, oprzyrządowanie i panel sterowania, a także inne elementy, które SKE uzna za niezbędne do prawidłowego funkcjonowania Skid CIP. Ilość zbiorników CIP można zaprojektować jako proces CIP klienta, każdy składający się z następujących elementów:

  • Jeden (1) zbiornik świeżej płukanki
  • Jeden (1) zbiornik odzysku CIP
  • Jeden (1) zbiornik kwasu/elastyczny
  • Jeden (1) zbiornik na żrący środek
  • Jeden (1) zbiornik sterylizatora

– Dwa kolektory z zaworem spustowym zbiornika 2”.

  • Automatyczne zawory motylkowe z ThinkTop
  • Ręczny zawór motylkowy do spustu dolnego punktu; ręczne opróżnianie zbiorników

-Dwa kolektory z zaworem zwrotnym 2” (powrót do zbiorników lub do spustu)

  • Automatyczne zawory motylkowe z ThinkTop

-Chemiczne pompy dozujące do wodorotlenku sodu (ługu) i mieszanki kwasu azotowego (kwas/flex)

- Plastikowe zbiorniki na chemikalia i rurociągi na chemikalia

-Odśrodkowe pompy zasilające CIP

-Odśrodkowe pompy mieszające CIP

-Odśrodkowe pompy powrotne CIP

-Dwa zestawy pakietu grzewczego wraz z zaworami sterującymi parą i wyposażeniem pomocniczym

  • Płytowe wymienniki ciepła Alfa Laval
  • Zawory parowe Spiraxsarco

-Oprzyrządowanie

  • Brak temperatury zasilania RTD
  • Temperatura powrotu RTD
  • Czujnik ciśnienia
  • VFD dla pompy zasilającej (zamontowany w oferowanej przez klienta szafie sterowniczej)
  • Czujnik przepływu
  • Czujniki przewodności
  • Czujniki poziomu cieczy

-Rurowanie i montaż

  • Filtr siatkowy „Y” lub trójnik na linii ssawnej pompy. Sitko musi być dostępne przy każdym demontażu i ręcznym czyszczeniu.

-Platforma i drabina

Budowa

System zostanie wykonany z ramy głównej z prostokątnych rur 304SS (wykończenie #4, frezowane), z regulowanymi nóżkami do poziomowania.

Materiały konstrukcyjne – Rurociągi sanitarne

  • Rury i złączki 316SS, polerowane ID/OD
  • Złączki typu Tri-Clamp

Materiały konstrukcyjne – podpory

  • Materiał do zawieszania to 304SS 1 ½” Schedule 40, polerowana średnica zewnętrzna
  • 304SS RG Wieszaki sześciokątne z wkładkami z PCV
  • Podpora hangaru będzie wykonana z pręta okrągłego ¾”.

Materiały konstrukcyjne i funkcje – Zbiorniki

  • 304/316 SS
  • Grubość wewnętrznej skorupy 2mm; Grubość zewnętrznej skorupy 2mm
  • Dreny – ręczne motylkowe
  • Wlot dozowania środka chemicznego do zbiornika detergentu i kwasu
  • Wlot powrotny CIP z rurką zanurzeniową
  • 2B Wykończenia wewnętrzne, #4 wykończenia zewnętrzne
  • Wszystkie spoiny szlifowane i polerowane w kierunku spoin

Pakiet automatyzacji

Następujące elementy należy dołączyć do pakietu automatyki.

  1. Sprzęt obudowy sterującej, taki jak sterownik PLC, terminal HMI, wejścia/wyjścia, zasilacze, sprzęt do obsługi zasilania, falowniki VFD, obudowa sterownicza i inny powiązany sprzęt sterujący
  2. Programowanie PLC i HMI do obsługi Skidu CIP, w tym opcje ręcznego sterowania

Kontroluje programowanie (PLC i HMI) dla platformy CIP w celu wykonywania routingu rozwiązań CIP. System opiera się na konfigurowalnej konstrukcji, która pozwala na ustawienie przez operatora indywidualnego procesu czyszczenia. Ekran konfiguracji umożliwi operatorowi ustawienie sekwencji czyszczenia w oparciu o czyszczony zbiornik, czas, temperaturę i stężenie roztworu.

Uwzględniono programowanie automatycznych i ręcznych możliwości operacyjnych w systemie CIP. System automatyczny będzie sterowany za pomocą wyznaczonych obwodów CIP wybranych przez operatorów systemu z blokadami bezpieczeństwa systemu. Ręczna obsługa systemu umożliwi pojedyncze pulsowanie zaworów, bezpośrednie sterowanie pompą z możliwością włączania/wyłączania oraz modyfikację prędkości.

Napięcie — dostosuj

Certyfikat Ce

Przełącznik przepływu przewodu powrotnego CIP podłączony po stronie ssawnej pompy powrotnej CIP. Przełącznik przepływu może być typu IFM – SI6800 z 2-calowym adapterem z trzema zaciskami i kablami.

Zaktualizuj preferencje dotyczące plików cookie
pl_PLPolish
en_USEnglish arArabic zh_CNChinese nl_NLDutch fr_FRFrench de_DEGerman it_ITItalian pt_PTPortuguese ru_RURussian es_ESSpanish cs_CZCzech jaJapanese ko_KRKorean sl_SISlovenian pl_PLPolish