Equipo SKE

elaboración de cerveza cip

Sistema automatizado de cervecería CIP

El sistema CIP (limpieza in situ) es un sistema de limpieza muy eficiente que se utiliza ampliamente en las industrias de lácteos, cerveza, bebidas y medicamentos.

Sistema PIC

El sistema CIP (limpieza in situ) es un sistema de limpieza muy eficiente que se utiliza ampliamente en las industrias de lácteos, cerveza, bebidas y medicamentos.

El sistema SKE CIP tiene los siguientes parámetros,

  • Operación simple, seguridad laboral, alta eficiencia.
  • Suministro y devolución multi CIP
  • Limpieza y esterilización profunda para un producto de mejor calidad.
  • Diseño compacto para ahorrar espacio
  • Ahorro de energía y agua
  • Automatización total para ahorrar mano de obra y evitar errores de operación

Alcance del proyecto

El sistema CIP se completará con el siguiente equipo, instrumentación y panel de control, además de otros elementos que SKE considere necesarios para un CIP Skid que funcione correctamente. La cantidad de tanques CIP se puede diseñar según el proceso CIP del cliente y cada uno consta de lo siguiente:

  • Un (1) tanque de enjuague fresco
  • Un (1) tanque de recuperación CIP
  • Un (1) tanque ácido/flexible
  • Un (1) tanque cáustico
  • Un (1) tanque esterilizador

– Dos colectores de válvulas de descarga del tanque de 2”

  • Válvulas de mariposa automáticas con ThinkTop
  • Válvula de mariposa manual para drenaje de punto bajo; drenaje manual de tanques

-Dos colectores de válvulas de retorno de 2” (retorno a tanques o al drenaje)

  • Válvulas de mariposa automáticas con ThinkTop

-Bombas dosificadoras de químicos para hidróxido de sodio (cáustico) y mezcla de ácido nítrico (ácido/flexible)

-Tanques químicos de plástico y tuberías químicas.

-Bombas centrífugas de suministro CIP

-Bombas mezcladoras centrífugas CIP

-Bombas centrífugas de retorno CIP

-Dos juegos de paquete de calefacción completos con válvulas de control de vapor y equipo auxiliar

  • Intercambiadores de calor de placas Alfa Laval
  • Válvulas de vapor Spiraxsarco

-Instrumentación

  • Salida de temperatura de suministro RTD
  • Temperatura de retorno de RTD
  • Sensor de presión
  • VFD para bomba de suministro (montado en el gabinete de control ofrecido por el cliente)
  • Sensor de flujo
  • Sensores de conductividad
  • Sensores de nivel de líquido

-Tuberías y accesorios

  • Filtro en “Y” de la línea de succión de la bomba o filtro en “T”. El colador debe estar accesible para cada extracción y limpieza manual.

-Plataforma y escalera

Construcción

El sistema estará fabricado con un marco principal de tubo rectangular de acero inoxidable 304 (acabado #4, fresado) y pies ajustables para nivelación.

Materiales de Construcción – Tuberías Sanitarias

  • Tubería y accesorios de acero inoxidable 316, diámetro interior y exterior pulidos
  • Accesorios tipo triple abrazadera

Materiales de Construcción – Soportes

  • El material para colgar será 304SS 1 ½” Schedule 40, diámetro exterior pulido
  • Perchas hexagonales 304SS RG con inserciones de PVC
  • El soporte del hangar será de barra redonda de ¾”

Materiales de Construcción y Características – Tanques

  • 304/316 acero inoxidable
  • Grosor de la carcasa interior 2 mm; Grosor de la carcasa exterior 2 mm.
  • Drenajes – Mariposa Manual
  • Entrada de dosificación de químicos en tanque de detergente y ácido.
  • Entrada de retorno CIP con tubo de inmersión
  • 2B Acabados internos, #4 acabados externos
  • Todas las soldaduras rectificadas y pulidas en la dirección de las soldaduras.

Paquete de automatización

Los siguientes elementos se incluirán con el paquete de automatización.

  1. Hardware del gabinete de control, como PLC, terminal HMI, E/S, fuentes de alimentación, equipos de manejo de energía, VFD, gabinete de control y otro hardware de control relacionado.
  2. Programación de PLC y HMI para admitir CIP Skid, incluidas opciones para anulación manual

Controla la programación (PLC y HMI) para que CIP Skid realice el enrutamiento de las soluciones CIP. El sistema se basa en un diseño configurable que permite al operador configurar un proceso de limpieza personalizado. La pantalla de configuración permitirá al operador configurar específicamente una secuencia de limpieza basada en el tanque que se va a limpiar, el tiempo, la temperatura y la concentración de la solución.

Se incluye la programación de las capacidades operativas automáticas y manuales en el sistema CIP. El sistema automático se controlará mediante circuitos CIP designados que serán seleccionados por los operadores del sistema con interbloqueos de seguridad del sistema. La operación manual del sistema permitirá pulsaciones singulares de válvulas, control directo de la bomba con ON/OFF y capacidades de modificación de velocidad.

Voltaje – Personalizar

Certificación ce

Interruptor de flujo de línea de retorno CIP conectado dentro del lado de succión de la bomba de retorno CIP. El interruptor de flujo puede ser IFM – SI6800 con adaptador tri-clamp de 2” que incluye cables.

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